{"id":6142,"date":"2019-12-09T12:00:00","date_gmt":"2019-12-09T12:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/dev.micronora-informations.fr\/index.php\/2019\/12\/09\/minisystemes-pour-micro-pieces\/"},"modified":"2019-12-09T12:00:00","modified_gmt":"2019-12-09T12:00:00","slug":"minisystemes-pour-micro-pieces","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/micronora.com\/en\/minisystemes-pour-micro-pieces\/","title":{"rendered":"Minisyst\u00e8mes pour micro-pi\u00e8ces"},"content":{"rendered":"

Automatis\u00e9es, tr\u00e8s pr\u00e9cises et flexibles, les machines microtechniques con\u00e7ues par des constructeurs sp\u00e9cialis\u00e9s affichent une productivit\u00e9 \u00e0 toute \u00e9preuve. Les moyens robotis\u00e9s et de mesure capables de manipuler et de contr\u00f4ler ces pi\u00e8ces minuscules font \u00e9galement flor\u00e8s.<\/p>\n


\n\"151-011-001.jpg\"
\nDe l\u2019\u00e9lectronique \u00e0 l\u2019automobile en passant par le m\u00e9dical, l\u2019horlogerie ou l\u2019a\u00e9ronautique, la miniaturisation incessante des produits est un d\u00e9fi pour de nombreux industriels qui cherchent les \u00e9quipements adapt\u00e9s \u00e0 leurs applications.
\nUn message re\u00e7u 5 sur 5 par les constructeurs d\u2019\u00e9quipements sp\u00e9cialis\u00e9s qui offrent toujours une solution capable de ma\u00eetriser la fabrication des micro-pi\u00e8ces. Les utilisateurs n\u2019auront donc que l\u2019embarras du choix pour trouver chaussure \u00e0 leur pied dans les multiples configurations propos\u00e9es par pr\u00e8s d\u2019une vingtaine de fabricants de machinesoutils, comme Benzinger, Chiron, Datron, Fehlmann, Fanuc, GF Machining Solutions, Hermle, Kern, Kummer, Realmeca, Schaublin Machines, Roeders, Sodick, Spinner, Tornos, Willemin-Macodel\u2026 Dont certains seront pr\u00e9sents au salon Micronora qui aura lieu du 22 au 25 septembre 2020 \u00e0 Besan\u00e7on (Doubs).
\nC\u2019est le cas du constructeur suisse Willemin- Macodel dont les innovations sont capables de r\u00e9pondre \u00e0 cette probl\u00e9matique hors normes. Machine embl\u00e9matique, son centre d\u2019usinage 701S exploite la dynamique et la rigidit\u00e9 qu\u2019apporte la cin\u00e9matique parall\u00e8le de type Delta dans des industries comme l\u2019horlogerie, la joaillerie\/bijouterie, le m\u00e9dical, la microm\u00e9canique, les moules\u2026 D\u00e9velopp\u00e9e sp\u00e9cialement pour tirer profit de cette cin\u00e9matique originale, la motobroche de la machine se passe du porteoutil et tourne \u00e0 une vitesse de 80 000 tr\/min. Ce qui conf\u00e8re une qualit\u00e9 proche de la perfection aux surfaces usin\u00e9es. Bien s\u00fbr, le constructeur suisse, sp\u00e9cialiste \u00e9m\u00e9rite des applications microtechniques, poss\u00e8de de nombreux autres centres d\u2019usinage et de tournage dans son offre d\u00e9di\u00e9e aux usinages minuscules. Ses solutions d\u2019usinage 5 axes simultan\u00e9s et polyvalentes qui peuvent \u00eatre int\u00e9gr\u00e9es dans une cellule flexible, seront \u00e0 d\u00e9couvrir sur le salon Micronora.<\/p>\n

Les cellules flexibles font peau neuve<\/h2>\n

La flexibilit\u00e9 et la pr\u00e9cision est \u00e9galement dans la ligne de mire d\u2019autres constructeurs comme GF Machining Solutions, un sp\u00e9cialiste de l\u2019usinage 5 axes et de syst\u00e8mes flexibles ; ou Hermle (distribu\u00e9 par Delta Machines) qui propose de nombreuses solutions 5 axes ainsi que le syst\u00e8me flexible HS Flex ; ou encore Chiron qui a mis au point une cellule de production qui marie un centre d\u2019usinage 5 axes FZ16S avec un syst\u00e8me de palettisation VariocellPallet, qui facilite la fabrication automatique et flexible de petits lots de pi\u00e8ces complexes.
\nLe syst\u00e8me Variocell Pallet dispose d\u2019une table rotative index\u00e9e sur laquelle peuvent \u00eatre fix\u00e9es cinq, huit ou dix palettes. Un dispositif de chargement\/d\u00e9chargement assure le transport des pi\u00e8ces, l\u2019une apr\u00e8s l\u2019autre, jusqu\u2019au centre d\u2019usinage, et r\u00e9cup\u00e8re les pi\u00e8ces finies pour les replacer sur la palette. Si toutes les pi\u00e8ces d\u2019une palette ont \u00e9t\u00e9 usin\u00e9es, une autre palette peut \u00eatre install\u00e9e imm\u00e9diatement.
\n\"151-011-002.jpg\"Constructeur de centres de tournage pour les micro-applications comme l\u2019horlogerie ou la joaillerie, Benzinger a con\u00e7u plusieurs solutions originales. Les familles d\u2019\u00e9quipements DOLittle, Take 5 ou GOFuture B6 (un tour de pr\u00e9cision pour l\u2019usinage int\u00e9gral, en version bi-broche avec deux tourelles), sont disponibles en diff\u00e9rentes configurations. Les machines DOLittle allient compacit\u00e9, haute pr\u00e9cision, temps de r\u00e9glage d\u2019outils ultracourts, des broches de tournage dont le battement axial est inf\u00e9rieur \u00e0 0,5 \u03bcm\u2026
\nLes axes Y assurent la flexibilit\u00e9 des op\u00e9rations et r\u00e9duisent le temps de pr\u00e9paration. Jusqu\u2019\u00e0 six broches de fraisage en liaison avec un axe inclinable permettent le traitement des pi\u00e8ces complexes. Des machines pilot\u00e9es par des commandes num\u00e9riques Siemens ou Fanuc. Centre de tournage-fraisage pr\u00e9cis et flexible, le Take 5 est une solution qui comporte des broches de tournage diverses avec un passage de broche de 32 \u00e0 42 mm (concentricit\u00e9 et plan\u00e9it\u00e9 inf\u00e9rieure \u00e0 0,7 \u03bcm) ainsi qu\u2019une vitesse de rotation jusqu\u2019\u00e0 8 000 tr\/min en liaison avec diff\u00e9rents syst\u00e8mes de serrage des pi\u00e8ces. Toutes les variantes de la s\u00e9rie DOLittle et la machine Take 5 peuvent \u00eatre automatis\u00e9es soit par des dispositifs maison soit par des robots du march\u00e9. Le montage d\u2019un ravitailleur de barres offre l\u2019usinage complet d\u2019une pi\u00e8ce.
\nL\u2019usinage \u00e0 grande vitesse de petites pi\u00e8ces complexes est \u00e9galement une sp\u00e9cialit\u00e9 de Mitsui Seiki, Hurco ou Mectron distribu\u00e9s en France par la soci\u00e9t\u00e9 Start 40 Machines Outils. Ou encore de Datron dont la machine MXCube r\u00e9duit les temps de production de 20 \u00e0 30 % par rapport \u00e0 la g\u00e9n\u00e9ration pr\u00e9c\u00e9dente de centres d\u2019usinage (voir page 27). Polyvalence et rentabilit\u00e9 sont aussi les mots d\u2019ordre de DMG Mori qui propose diff\u00e9rentes solutions pour la fabrication de micropi\u00e8ces. Comme la machine DMP70 qui dispose d\u2019un syst\u00e8me de simulation de l\u2019usinage et fait ses preuves dans les applications m\u00e9dicales.
\n\"151-011-003.jpg\"Le constructeur suisse de fraiseuses et centres de fraisage Fehlmann propose quant \u00e0 lui, le concept “une machine et deux proc\u00e9d\u00e9s”. Fraisage dur ou rectification par coordonn\u00e9es implique d’\u00e9valuer les co\u00fbts, les temps d’usinage et la pr\u00e9cision. Fehlmann r\u00e9sout ce dilemme avec sa nouvelle VERSA 645 linear et sa fonction de rectification par coordonn\u00e9es et de contour. Les deux proc\u00e9d\u00e9s sont parfaitement r\u00e9unis dans une seule et m\u00eame machine. Selon les cas, l\u2019utilisateur peut obtenir le plus efficacement possible la surface voulue. Avec un gain de temps gr\u00e2ce au serrage unique de la pi\u00e8ce \u00e0 usiner, des temps d\u2019ex\u00e9cution plus courts et une pr\u00e9cision d\u2019usinage am\u00e9lior\u00e9e. La programmation est plus simple : apr\u00e8s le fraisage, les op\u00e9rations de rectification telles que le mouvement pendulaire et le dressage sont regroup\u00e9es dans un m\u00eame programme. La machine devient si besoin, un v\u00e9ritable syst\u00e8me de production automatis\u00e9 gr\u00e2ce au chargement de pi\u00e8ces par robot Erowa RC80 et au magasin \u00e0 rack, permettant de stocker jusqu\u2019\u00e0 400 outils. L\u2019utilisateur peut ainsi produire de mani\u00e8re rentable, des pi\u00e8ces unitaires ou en s\u00e9rie.
\nLe mariage du tournage dur et de la rectification sur la m\u00eame machine est aussi la sp\u00e9cialit\u00e9 des constructeurs suisses Schaublin Machines (le tour 202 TG) et Kummer (le tour de haute pr\u00e9cision hybride K200).<\/p>\n

Usinage \u00e9conomique et \u00e9cologique<\/h2>\n

La fabrication automatis\u00e9e et \u00e0 grande vitesse de pi\u00e8ces de taille microscopique avec des pr\u00e9cisions proches du microm\u00e8tre est revendiqu\u00e9e aussi par Kern. Des atouts que le constructeur a concentr\u00e9s dans sa nouvelle machine Micro HD. Compact (il occupe une surface de moins de 5 m2<\/sup>), ce centre d\u2019usinage 5 axes est extr\u00eamement rigide et assure une pr\u00e9cision d\u2019usinage hors normes gr\u00e2ce \u00e0 une gestion active de la temp\u00e9rature.
\nDot\u00e9e d\u2019axes en aluminium et \u00e0 moteur lin\u00e9aire ainsi que d\u2019un syst\u00e8me hydrostatique innovant (avec une hauteur de palier inf\u00e9rieure \u00e0 5 \u03bcm ce qui permet d\u2019\u00e9conomiser selon Kern jusqu\u2019\u00e0 80 % du co\u00fbt de l\u2019\u00e9nergie), cette solution peut travailler sans surveillance gr\u00e2ce \u00e0 un magasin d\u2019outils de 210 places et une palettisation qui peut accueillir jusqu\u2019\u00e0 60 pi\u00e8ces.<\/p>\n

Des interfaces pour diff\u00e9rents accessoires et syst\u00e8me d\u2019automatisation sont \u00e9galement pr\u00e9vues, tout comme la gestion et la maintenance de la machine qui peuvent \u00eatre assur\u00e9es en temps masqu\u00e9. Ce qui tue les temps morts dans l\u2019usinage des pi\u00e8ces comme les platines de montres et d’\u00e9l\u00e9ments de m\u00e9canisme d’horlogerie, \u00e9l\u00e9ments de raccordement de fibres optiques, t\u00eates d’endoscopes ou roues de turbine de taille d\u00e9ci-millim\u00e9trique…
\nSp\u00e9cialiste r\u00e9put\u00e9 du micro-usinage de pr\u00e9cision, Realmeca propose lui aussi, une panoplie de solutions adapt\u00e9es \u00e0 des domaines exigeants comme l\u2019a\u00e9ronautique et le spatial, le m\u00e9dical, l\u2019horlogerie, l\u2019automobile… Ses centres d\u2019usinage \u00e0 grande vitesse ou de tournage polyvalent comme RM3-7, RV-3, RT-3, etc., s\u2019accompagnent de solutions d\u2019automatisation au choix : robots, syst\u00e8mes de palettisation et de manipulation, alimentation par bol vibrant ou de la configuration “cellule flexible”. Extr\u00eamement pr\u00e9cises et flexibles, ces solutions sont utilis\u00e9es dans des applications exigeantes comme l\u2019a\u00e9ronautique, le m\u00e9dical, l\u2019horlogerie ou la joaillerie. Distributeur en France du constructeur allemand Spinner, le constructeur meusien propose un \u00e9quipement original invent\u00e9 par ce dernier.
\nUne machine \u00e9tonnante, la Microturn, qui marie un centre d\u2019usinage universel avec un tour de micro-finition.<\/p>\n

Le nec plus ultra de la pr\u00e9cision<\/h2>\n

L\u2019apparition de nouveaux march\u00e9s comme les composants optiques pour les instruments m\u00e9dicaux de derni\u00e8re g\u00e9n\u00e9ration (ophtalmologiques par exemple), les dispositifs automobiles et a\u00e9ronautiques, oblige les constructeurs de machines \u00e0 se surpasser technologiquement. Un exploit illustr\u00e9 par les derni\u00e8res machines de Tornos qui sont accompagn\u00e9es de solutions de flux de production : son logiciel Tisis permet de programmer et de communiquer directement avec la machine. L\u2019utilisateur y est guid\u00e9 de mani\u00e8re intuitive, pour assurer une utilisation optimale de tous les outils \u00e0 disposition. Exemple : la toute nouvelle n\u00e9e de la gamme SwissNano, la SwissNano 7. Fiable, pr\u00e9cise et ergonomique, la SwissNano r\u00e9pond aux besoins d\u2019usinage de composants de petites dimensions requ\u00e9rant une tr\u00e8s haute pr\u00e9cision. Elle offre des possibilit\u00e9s quasi illimit\u00e9es, que ce soit en mati\u00e8re de fraisage des filets, en taillage par g\u00e9n\u00e9ration, ou s\u2019il s\u2019agit d\u2019utiliser une broche haute fr\u00e9quence. Con\u00e7ue au d\u00e9part pour r\u00e9aliser pratiquement toutes les pi\u00e8ces d\u2019un mouvement horloger, elle se r\u00e9v\u00e8le une partenaire incontournable du monde m\u00e9dical et dentaire, ainsi que de l\u2019univers de la connectique. L\u2019\u00e9l\u00e9ment original de sa cin\u00e9matique est la contre-broche qui repose sur 3 axes num\u00e9riques et qui facilite la production de pi\u00e8ces tr\u00e8s pr\u00e9cises.
\nPour ceux qui cherchent une solution “chucker” compacte et tout-en-un pour augmenter leur flexibilit\u00e9 et la faisabilit\u00e9 \u00e9conomique du travail avec les \u00e9bauches, Tornos propose son tour MultiSwiss 6×32 Chucker. L’objectif de ce concept est de permettre l’ex\u00e9cution de formes sp\u00e9ciales et la finition de pi\u00e8ces avec un tournage pr\u00e9cis et des op\u00e9rations d’\u00e9bauche limit\u00e9es. Souvent, les utilisateurs cherchent un petit centre d\u2019usinage capable d\u2019assurer le fraisage des petites pi\u00e8ces prismatiques pr\u00e9cises, comme le permet la machine BA 1008 con\u00e7ue par Tornos selon la plateforme de la SwissNano. R\u00e9sultat : un moyen de production compact dot\u00e9 d\u2019un syst\u00e8me de serrage \u00e0 mors parall\u00e8le efficace.
\nM\u00eame d\u00e9marche pour Fanuc avec sa gamme Robonano. Con\u00e7ue et fabriqu\u00e9 au Japon, cette gamme est disponible en deux mod\u00e8les : \u03b1-NMiA pour le fraisage et les op\u00e9rations de gravure 5 axes et un nouveau mod\u00e8le, \u03b1-NTiA, pour les applications de tournage. Des \u00e9quipements ultra-pr\u00e9cis qui permettent des finitions de surface de l\u2019ordre du nanom\u00e8tre et l\u2019usinage des pi\u00e8ces sophistiqu\u00e9es dans la fabrication de composants optiques de haute pr\u00e9cision utilis\u00e9s dans l\u2019industrie automobile, le mat\u00e9riel m\u00e9dical, les technologies de l\u2019information, l\u2019a\u00e9ronautique, les semiconducteurs, la mesure\/contr\u00f4le, l\u2019horlogerie, la joaillerie\u2026
\nToutes ces machines utilisent la technologie d\u2019automatisation et de contr\u00f4le de Fanuc : CNC de derni\u00e8re g\u00e9n\u00e9ration, moteurs lin\u00e9aires, moteurs couple, variateurs et interfaces homme\/machine. Pour atteindre ce Nirvana de la pr\u00e9cision, le constructeur japonais a d\u00e9velopp\u00e9 sa propre broche qui assure le maintien des pi\u00e8ces en tournage par pointe de diamant et une broche porte-outil pour le fraisage au diamant de surfaces optiques. Tous les axes sont hydrostatiques (paliers fluides hydrostatiques). La vitesse de rotation maximum de la pi\u00e8ce est de 4 000 tr\/min. De nombreux accessoires sont \u00e0 la disposition de l\u2019utilisateur : un grand \u00e9cran tactile, un groupe hydraulique, un amortisseur actif pour prot\u00e9ger la machine des vibrations du sol, la combinaison refroidissement par eau\/air comprim\u00e9 contr\u00f4l\u00e9e en temp\u00e9rature pour garantir une fabrication stable sur le long terme…
\n\"151-011-005.jpg\"Cerise sur le g\u00e2teau, l\u2019option Smart M-Form, brevet\u00e9e par Fanuc, est une technologie de mesure par contact avec un stylet pointu capable de d\u00e9tecter des coordonn\u00e9es \u00e0 des vitesses allant jusqu\u2019\u00e0 1 000 mm\/min avec une r\u00e9solution de 0,1 nm et une force de contact tr\u00e8s faible. Elle permet de mesurer les surfaces de formes complexes sur la pi\u00e8ce dans la machine-outil, et donc de compenser les erreurs en temps r\u00e9el.<\/p>\n

Une manipulation micro et nano<\/h2>\n

\u00c0 la recherche de flexibilit\u00e9 et de productivit\u00e9, les constructeurs de machines adoptent \u00e0 tour de bras les robots pour charger et d\u00e9charger les pi\u00e8ces en choisissant l\u2019\u00e9quipement le plus adapt\u00e9 dans la panoplie des t\u00e9nors du march\u00e9, comme Erowa, Fanuc, Kuka, St\u00e4ubli, Yaskawa\u2026
\nD\u2019autres proposent leur propre solution d\u2019automatisation, comme c\u2019est le cas de Spinner avec ses diff\u00e9rents modules robotis\u00e9s que les visiteurs du salon Micronora 2020 pourront d\u00e9couvrir sur le stand de Realmeca. Ces derniers pourront \u00e9galement d\u00e9couvrir sur le salon, des solutions originales, comme celles de Percipio Robotics par exemple. Ses micro-robots distingu\u00e9s \u00e0 Micronora 2018 par un Micron d\u2019Or, sont capables de manipuler des pi\u00e8ces de 10 \u03bcm \u00e0 2 mm avec une pr\u00e9cision de 1 \u03bcm. Un exploit illustr\u00e9 par une application r\u00e9alis\u00e9e pour un groupe italien de micro\u00e9lectronique : l\u2019insertion de microbroches de 40 microm\u00e8tres dans un support pour des pi\u00e8ces de micro-connexion. Les sept machines d\u2019assemblage, dot\u00e9es de la micropince r\u00e9volutionnaire, livr\u00e9es par Percipio Robotics ont assembl\u00e9 plus de 2 millions de broches depuis 2017. David H\u00e9riban, cr\u00e9ateur et pdg de cette start-up, vise d\u2019autres applications d\u2019avant-garde comme la maintenance pr\u00e9dictive r\u00e9alis\u00e9e gr\u00e2ce aux outils de r\u00e9alit\u00e9 virtuelle ou augment\u00e9e.
\nPrim\u00e9 lui aussi \u00e0 Micronora 2018, Femto-ST a mis au point l\u2019un des robots miniatures les plus dextres existant \u00e0 ce jour. Gr\u00e2ce \u00e0 ses 7 degr\u00e9s de libert\u00e9, ce dernier peut assurer la micromanipulation et le microassemblage dans des espaces extr\u00eamement confin\u00e9s… Ce dispositif brevet\u00e9 est le premier robot parall\u00e8le int\u00e9grant la fonction de pr\u00e9hension, en plus des six mobilit\u00e9s de manipulation (trois rotations et trois translations). D\u2019o\u00f9 son nom : “micromanipulateur \u00e0 7 DDL (degr\u00e9s de libert\u00e9)”. Il est destin\u00e9 d\u2019une part au domaine industriel pour manipuler rapidement des produits ou composants de faibles dimensions, au domaine m\u00e9dical d\u2019autre part pour r\u00e9aliser des instruments chirurgicaux mini-invasifs. Ou encore aux applications pr\u00e9sentant des contraintes fortes d\u2019encombrement comme la manipulation dans un microscope \u00e9lectronique \u00e0 balayage (MEB) ou autres stations de nano-manipulation.<\/p>\n

Les micro-pi\u00e8ces surveill\u00e9es \u00e0 la loupe<\/h2>\n

La fabrication des pi\u00e8ces de plus en plus petites se g\u00e9n\u00e9ralise et ce processus tr\u00e8s exigeant n\u00e9cessite des moyens de contr\u00f4le adapt\u00e9s, capables de d\u00e9tecter le moindre d\u00e9faut. Mis au point par VP Plast, le processus industriel pour r\u00e9aliser le micro-connecteur en PEEK de diam\u00e8tre 1,08 mm et d\u2019\u00e9paisseur de 0,5 mm distingu\u00e9 par un Micron d’or au salon Micronora 2018 est un exemple \u00e9loquent. L\u2019industriel a d\u00fb trouver des moyens d\u2019usinage de l\u2019empreinte, des syst\u00e8mes de pr\u00e9hension et de contr\u00f4le robotis\u00e9 adapt\u00e9s \u00e0 cette micro-pi\u00e8ce.
\n\"151-011-006.jpg\"
\nPl\u00e9biscit\u00e9s par les ateliers microtechniques, les microscopes, comme ceux fournis par Hirox, Zeiss ou Nikon Metrology, font ainsi des progr\u00e8s permanents pour s\u2019adapter aux nouvelles applications micro et nanotechniques.
\nLe RH-2000 du constructeur japonais Hirox assure des mesures 2D pr\u00e9cises et calibr\u00e9es en temps r\u00e9el : longueur, aire, angle, diam\u00e8tre, mesure automatique de surface\u2026 L\u2019utilisation simultan\u00e9e des optiques encod\u00e9es et du puissant logiciel de mesures \u00e9limine tout risque d\u2019erreur humaine en s\u00e9lectionnant et en affichant \u00e0 l\u2019\u00e9cran, automatiquement et en permanence, la lentille, le zoom et l\u2019adaptateur utilis\u00e9s, ainsi que l\u2019\u00e9chelle. Les mesures et les statistiques obtenues peuvent \u00eatre sauvegard\u00e9es directement sur l\u2019image ou export\u00e9es vers un fichier CSV compatible Excel. Un moyen de mesure rapide, car il suffit de quelques secondes \u00e0 l\u2019utilisateur pour afficher une mod\u00e9lisation 3D de haute qualit\u00e9. Cliquer simplement sur un point du mod\u00e8le 3D permet d\u2019afficher la hauteur de celuici. Le mod\u00e8le 3D peut \u00eatre vu avec ses couleurs et texture d\u2019origine, en pseudo couleurs, ou en “fil de fer”. Il est \u00e9galement possible de m\u00e9langer vraies couleurs et pseudo couleurs pour un rendu encore plus performant. En d\u00e9pla\u00e7ant le profil sur la mod\u00e9lisation 3D on peut visualiser et mesurer tous les d\u00e9tails : une coupe verticale virtuelle permet d\u2019effectuer intuitivement des mesures d\u2019une grande pr\u00e9cision. Les volumes et les surfaces sont mesur\u00e9s sur un mod\u00e8le 3D en d\u00e9pla\u00e7ant horizontalement une coupe puis en cliquant sur la zone d\u2019int\u00e9r\u00eat. La fonction de mesure de profil sur un mod\u00e8le 3D permet \u00e9galement de mesurer tr\u00e8s facilement un angle en s\u00e9lectionnant deux lignes qui se croisent, ou un rayon en “dessinant” simplement un cercle \u00e0 partir de trois points. Le puissant logiciel 3D inclut d\u00e9sormais la mesure de rugosit\u00e9 Ra et Rz (ISO 4287 : 1997). Les fichiers 3D obtenus sont \u00e9galement compatibles avec des mesures de rugosit\u00e9 de surface.
\nCertains microscopes \u00e9volu\u00e9s font leurs preuves dans des approches nouvelles de production comme la fabrication additive pour contr\u00f4ler la conformit\u00e9 des poudres. C\u2019est le cas du microscope confocal \u00e0 balayage laser (CLSM) LSM 900 de Zeiss, tr\u00e8s efficace dans l’analyse des mat\u00e9riaux avec sa capacit\u00e9 d\u2019imagerie et des analyses tridimensionnelles pr\u00e9cises de nanomat\u00e9riaux, de m\u00e9taux, de polym\u00e8res et de semi-conducteurs. En outre, l\u2019utilisateur peut \u00e9tendre les possibilit\u00e9s du microscope optique vertical Axio Imager.Z2 m ou du microscope optique invers\u00e9 Axio Observer 7 du m\u00eame constructeur avec un module de balayage confocal. Il peut combiner ainsi toutes les techniques de contraste en microscopie optique, essentielles pour les mat\u00e9riaux \u00e0 topographie de haute pr\u00e9cision. Avec une acquisition et un post-traitement automatis\u00e9s. \"151-011-007.jpg\" Nikon Metrology propose lui aussi, diff\u00e9rents microscopes pour les applications industrielles. Comme la S\u00e9rie BW, un profilom\u00e8tre sans contact de pr\u00e9cision pour le profilage de surfaces \u00e0 l\u2019\u00e9chelle subnanom\u00e9trique. Sa technologie de mesure par interf\u00e9rom\u00e9trie optique \u00e0 balayage assure une r\u00e9solution du relief qui atteint 1 picom\u00e8tre (pm). Ce microscope effectue des mesures de l\u2019ordre de 0,1 nm sur des surfaces ultra-lisses, sans calcul de moyennes ni processus de filtrage. Il mesure des surfaces lisses et rugueuses sans changer le mode de mesure ou les filtres optiques et capture des images enti\u00e8rement mises au point et des images de hauteur de surface. Le syst\u00e8me peut \u00eatre utilis\u00e9 comme un microscope optique et proc\u00e9der \u00e0 des observations sur fond clair, \u00e0 polarisation, en Contraste Interf\u00e9rentiel Diff\u00e9rentiel et en fluorescence\u2026<\/p>\n

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Le cloud fait son entr\u00e9e dans l\u2019atelier<\/h2>\n

Pour contr\u00f4ler de A \u00e0 Z tout ce monde de l\u2019usinage microtechnique, les constructeurs font \u00e9voluer leurs solutions. Estampill\u00e9es dor\u00e9navant 4.0, certaines font appel au syst\u00e8me d\u2019exploitation IoT (Internet des Objets) ouvert bas\u00e9 sur le cloud MindSphere de Siemens. Les utilisateurs disposent ainsi d\u2019un large \u00e9ventail de solutions (protocoles de connectivit\u00e9 d\u00e9di\u00e9s aux appareils et aux syst\u00e8mes d’entreprise, applications industrielles, fonctions analytiques avanc\u00e9es). Le syst\u00e8me MindSphere profite des capacit\u00e9s d’une PaaS (Platform-as-a-Service) ouverte con\u00e7ue par Siemens et de l’acc\u00e8s aux services cloud d’AWS. Les machines se relient ainsi au cloud pour avoir acc\u00e8s \u00e0 l\u2019ensemble des donn\u00e9es de production. Exemple : les \u00e9quipements de Realmeca font appel \u00e0 MindSphere pour dialoguer avec le cloud ; ou ceux de Chiron dont la solution de diagnostic de la fabrication RemoteLine est d\u00e9sormais reli\u00e9e au syst\u00e8me de Siemens.<\/strong>\"151-011-004.jpg\"
\nCe qui permet d\u2019\u00e9valuer et d\u2019analyser les conditions d\u2019usinage en faisant appel \u00e0 une base de donn\u00e9es. Les ateliers qui utilisent les machines de Chiron (mais aussi celles de ses filiales comme Stama ou Scherer) peuvent le relier gr\u00e2ce \u00e0 cet outil et les administrer via le cloud. Un syst\u00e8me de gestion d\u2019alarmes reli\u00e9 au RemoteLine, permet aux sp\u00e9cialistes de Chiron d\u2019intervenir \u00e0 distance pour d\u00e9tecter et rem\u00e9dier aux \u00e9ventuelles d\u00e9rives dans la fabrication de ses clients. Bien \u00e9videmment, le constructeur n\u2019a pas acc\u00e8s aux donn\u00e9es strat\u00e9giques de l\u2019utilisateur qui restent confidentielles, mais cette d\u00e9marche am\u00e9liore sensiblement la productivit\u00e9, la fiabilit\u00e9 et la disponibilit\u00e9 du parc machines de ce dernier.
\nEn fait, gr\u00e2ce au cloud et aux outils du type MindSphere, les entreprises peuvent mettre en place une cha\u00eene num\u00e9rique continue de fabrication\u2026<\/strong>\n<\/div>\n

www.benzinger.de
\nwww.chiron.de
\nwww.datron.fr
\nwww.erowa.fr
\nwww.fanuc.eu
\nwww.groupe-repmo.fr
\nwww.gfms.com
\nwww.delta-machines.fr
\nwww.hirox-europe.com
\nwww.kern-microtechnik.com
\nwww.kuka.com
\nwww.kummer-precision.ch
\nwww.nikonmetrology.com
\nwww.realmeca.com
\nwww.roedersfrance.com
\nwww.smsa.ch
\nhttps:\/\/new.siemens.com<\/a>
\nwww.sodick.fr
\nwww.spinner-wzm.de
\nwww.start40.com
\nwww.staubli.com
\nwww.tornos.com
\nwww.willemin-macodel.com
\nwww.yaskawa.fr
\nwww.zeiss.fr
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