{"id":6297,"date":"2021-05-01T00:00:00","date_gmt":"2021-05-01T00:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/dev.micronora-informations.fr\/index.php\/2021\/05\/01\/marc-baret-director-emea-industrial-services-de-rockwell-automation\/"},"modified":"2021-05-01T00:00:00","modified_gmt":"2021-05-01T00:00:00","slug":"marc-baret-director-emea-industrial-services-de-rockwell-automation","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/micronora.com\/en\/marc-baret-director-emea-industrial-services-de-rockwell-automation\/","title":{"rendered":"Marc Baret, director EMEA industrial services de Rockwell Automation"},"content":{"rendered":"

“D\u00e9fi de taille pour les entreprises, la transformation num\u00e9rique est un processus incontournable et ne repr\u00e9sente plus une simple strat\u00e9gie parmi d’autres. Cependant, les menaces pour la s\u00e9curit\u00e9, toujours plus sophistiqu\u00e9es et plus nombreuses, les obligent \u00e0 agir pour prot\u00e9ger leurs actifs.”<\/em><\/p>\n


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Selon vous les entreprises n’abordent pas la num\u00e9risation correctement\u2026 <\/h2>\n

Les technologies de l’Internet industriel des objets (IIoT) et de la fabrication intelligente modifient le fonctionnement des entreprises et motivent leur besoin de faire \u00e9voluer leurs processus vers le num\u00e9rique. Mais leur d\u00e9marche est frein\u00e9e par une mauvaise compr\u00e9hension de sa mise en \u0153uvre car elles adoptent une approche orient\u00e9e sur la technologie plut\u00f4t que sur les besoins m\u00e9tier et sur les b\u00e9n\u00e9fices que peut en tirer l’entreprise. <\/p>\n

Que leur conseillez-vous\u00a0?<\/h2>\n

Un projet de transformation num\u00e9rique ne peut \u00eatre lanc\u00e9 aveugl\u00e9ment. Il implique de prendre du recul et de consid\u00e9rer le r\u00f4le que peuvent jouer la gestion du cycle de vie des \u00e9quipements et les prestations de service dans sa r\u00e9ussite. En \u00e9valuant leur impact sur les processus de fabrication et les risques de s\u00e9curit\u00e9, les industriels pourront fabriquer des produits performants dont la dur\u00e9e de vie r\u00e9pond aux attentes des consommateurs. Les entreprises doivent formaliser une feuille de route claire pour \u00e9valuer la viabilit\u00e9 des projets de transformation num\u00e9rique. Toutefois, cette d\u00e9marche s’av\u00e8re souvent ardue car leurs \u00e9quipements proviennent de multiples fournisseurs et OEM. Cela peut aboutir \u00e0 une fragmentation des lignes de fabrication, compos\u00e9es d’\u00e9quipements vari\u00e9s qui ex\u00e9cutent des t\u00e2ches diff\u00e9rentes. Par ailleurs, alors que la pr\u00e9sence de l’automatisation est de plus en plus marqu\u00e9e, les produits logiciels requi\u00e8rent des mises \u00e0 niveau et des correctifs r\u00e9guliers. Les entreprises industrielles qui n’ont pas identifi\u00e9 les maillons faibles de leurs op\u00e9rations s’exposent alors \u00e0 des risques importants. L’efficacit\u00e9 du syst\u00e8me d’automatisation repose sur des solutions de bout en bout qui permettent aux entreprises de surveiller, g\u00e9rer et analyser l’int\u00e9gralit\u00e9 du cycle de vie de leurs \u00e9quipements.<\/p>\n

La connectivit\u00e9 impose aussi un meilleur contr\u00f4le des informations op\u00e9rationnelles dans l’industrie\u00a0?<\/h2>\n

C’est un v\u00e9ritable d\u00e9fi auquel nous r\u00e9pondons avec le FactoryTalk Edge Gateway qui s’inscrit dans notre strat\u00e9gie Edge Computing. Ce dernier simplifie et acc\u00e9l\u00e8re la convergence IT (Information Technology) \/ OT (Operational Technology). En effet, les entreprises industrielles peinent \u00e0 rassembler les donn\u00e9es op\u00e9rationnelles provenant de sources h\u00e9t\u00e9rog\u00e8nes, telles que les donn\u00e9es d’exploitation, d’horodatage, des machines, de production…et \u00e0 les contextualiser, depuis l’endroit o\u00f9 elles sont produites vers la couche IT. Ces freins emp\u00eachent les informations importantes d’\u00eatre exploit\u00e9es \u00e0 l’\u00e9chelle de l’usine. Tandis que des solutions de passerelle classiques ne parviennent pas \u00e0 relever ces d\u00e9fis majeurs, FactoryTalk Edge Gateway se d\u00e9marque par sa capacit\u00e9 \u00e0 enrichir les donn\u00e9es OT avec des informations contextualis\u00e9es, l\u00e0 o\u00f9 cela est le plus n\u00e9cessaire – au niveau de la production – mais aussi \u00e0 les fournir aux applications IT sous forme de mod\u00e8le informationnel flexible. Les entreprises industrielles peuvent ainsi en tirer des connaissances profitables pour gagner en comp\u00e9titivit\u00e9. <\/p>\n

Les industriels doivent-ils renforcer la s\u00e9curit\u00e9\u00a0?<\/h2>\n

Sans aucun doute. Auparavant les \u00e9quipements n’\u00e9taient qu’un assemblage de composants m\u00e9caniques et \u00e9lectriques. Aujourd’hui, ils combinent des \u00e9l\u00e9ments mat\u00e9riels et logiciels, des capteurs, des microprocesseurs, ainsi que des \u00e9l\u00e9ments de connectivit\u00e9 et de stockage de donn\u00e9es. Les produits connect\u00e9s intelligents offrent plus de fiabilit\u00e9 et de nouvelles possibilit\u00e9s, mais ils forcent aussi les fabricants \u00e0 repenser leurs processus et \u00e0 innover toujours plus dans des syst\u00e8mes intelligents capables de fournir une connaissance plus pouss\u00e9e des cycles de vie des produits. Toutefois, cette connectivit\u00e9 suppl\u00e9mentaire s’accompagne d’une hausse des risques touchant \u00e0 la cybers\u00e9curit\u00e9. Selon Symantec, les appareils IoT (Internet des objets) subissent en moyenne 5 200 attaques par mois. L’\u00e9diteur de logiciels de s\u00e9curit\u00e9 a constat\u00e9 qu’il y a plus de ran\u00e7ongiciels d\u00e9tect\u00e9s dans les pays dont les populations sont plus connect\u00e9es \u00e0 Internet. Il est donc naturel de penser que les menaces augmenteront aussi avec la g\u00e9n\u00e9ralisation des entreprises connect\u00e9es. Il appara\u00eet donc pertinent de limiter au minimum les \u00e9tapes de production et de veiller \u00e0 ce que les innovations n’aboutissent pas \u00e0 des failles de s\u00e9curit\u00e9 exploitables par des pirates.
\nwww.rockwellautomation.com\n\t\t