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Transition \u00e9cologique, r\u00e9industrialisation, digitalisation… L\u2019industrie fran\u00e7aise en g\u00e9n\u00e9ral et microtechnique en particulier, est \u00e0 la crois\u00e9e des chemins et doit affronter de nombreux d\u00e9fis. Comment y faire face ? <\/p>\n
\u00ab L\u2019industrie du futur sera digitale et d\u00e9carbon\u00e9e ou elle ne sera pas <\/em> \u00bb juge dans un entretien visionnaire accord\u00e9 au journal Les Echos du 28 mai dernier, Fr\u00e9d\u00e9ric Sanchez, Pr\u00e9sident du directoire de Fives et de l\u2019Alliance Industrie du Futur. \u00ab Il faut construire les usines de demain en misant sur des technologies de rupture comme l\u2019hydrog\u00e8ne, l\u2019impression 3D, les nouveaux proc\u00e9d\u00e9s et mat\u00e9riaux… <\/em> \u00bb <\/p>\n Toujours situ\u00e9e en avant-garde du d\u00e9veloppement technologique, l\u2019animation Zoom de Micronora, salon international des microtechniques et de la pr\u00e9cision qui se tiendra du 27 au 30 septembre 2022, mettra justement en lumi\u00e8re ces ressources de demain. Les visiteurs d\u00e9couvriront des mat\u00e9riaux et processus de fabrication innovants capables de les aider \u00e0 mieux ma\u00eetriser les p\u00e9nuries, \u00e0 consommer moins et plus efficacement. Le salon sera aussi une belle vitrine pour les logiciels et les automatismes de derni\u00e8re g\u00e9n\u00e9ration qui rendent les machines plus intelligentes, leur permettant de s\u2019autog\u00e9rer et de fonctionner sans surveillance. Des syst\u00e8mes de chargement robotis\u00e9s mobiles qui peuvent se connecter rapidement \u00e0 des machines-outils existantes ou nouvelles facilitent la fabrication des petites s\u00e9ries de pi\u00e8ces diff\u00e9rentes voire des pi\u00e8ces unitaires. Les entreprises utilisatrices peuvent ainsi \u00e9largir leur champ d\u2019activit\u00e9, doubler ou tripler leurs ventes. La mise en r\u00e9seau de diff\u00e9rents outils num\u00e9riques utilis\u00e9s par ces derni\u00e8res dans le cadre du concept 4.0 assurent une liaison en temps r\u00e9el entre les diff\u00e9rents d\u00e9partements. Comme par exemple, entre les bureaux d\u2019\u00e9tudes, les M\u00e9thodes et l\u2019atelier. <\/p>\n D\u2019autre part, de plus en plus d\u2019entreprises aujourd\u2019hui trouvent difficilement des travailleurs qualifi\u00e9s et recherchent des solutions d\u2019automatisation pouvant reproduire le geste humain. Un nombre consid\u00e9rable de commandes portent sur de petites quantit\u00e9s et impliquent une large gamme de variantes. D\u00e8s lors, les solutions automatis\u00e9es de chargement et\/ou de d\u00e9chargement ne sont pas rentables dans de nombreux cas de fabrication. Les sp\u00e9cificit\u00e9s de chaque production rendent encore plus difficile ce d\u00e9fi. <\/p>\n Pour r\u00e9soudre ce dilemme, les chercheurs du Laboratoire de machines-outils et d’ing\u00e9nierie de production (WZL) de l’Universit\u00e9 RWTH d’Aix-la-Chapelle et de l’Institut Fraunhofer pour la technologie de production ont lanc\u00e9 le projet FlexARob. Son objectif est de compenser les p\u00e9nuries de personnel gr\u00e2ce \u00e0 une automatisation adapt\u00e9e, et ainsi int\u00e9grer les processus robotis\u00e9s dans la cha\u00eene CAO\/FAO\/CN. <\/p>\n La premi\u00e8re \u00e9tape de ce projet a abouti \u00e0 l\u2019\u00e9laboration d\u2019un syst\u00e8me de chargement automatis\u00e9 de machines-outils dot\u00e9 d\u2019un robot collaboratif avec plusieurs syst\u00e8mes de pr\u00e9hension et de serrage. Ce dernier peut \u00eatre programm\u00e9 par une interface logicielle unique qui reprend les donn\u00e9es CAO des composants. Ce qui autorise sa mise en service par une personne n\u2019ayant pas de connaissance en programmation. <\/p>\n La deuxi\u00e8me \u00e9tape se concentre aujourd\u2019hui sur trois axes d\u2019am\u00e9lioration. Premi\u00e8rement, la pr\u00e9vention des collisions, pour pallier les environnements changeants dans les machines (positionnements, outillages\u2026). Ensuite, l\u2019acc\u00e9l\u00e9ration de la mise en service qui vise \u00e0 r\u00e9utiliser facilement des s\u00e9quences de fonctionnement existantes. Enfin, la pr\u00e9hension des composants permettra une prise en charge par le robot de pi\u00e8ces en vrac sans impacter la qualit\u00e9 d\u2019usinage. <\/p>\n Vous l\u2019aurez compris, c\u2019est un d\u00e9veloppement \u00e0 suivre… Transition \u00e9cologique, r\u00e9industrialisation, digitalisation… L\u2019industrie fran\u00e7aise en g\u00e9n\u00e9ral et microtechnique […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":1765979741,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[60],"tags":[],"class_list":["post-6424","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-actu-microtechnique"],"yoast_head":"\n
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