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Concept qui fait couler beaucoup d\u2019encre, le m\u00e9tavers est un univers num\u00e9rique alternatif, un monde virtuel dans lequel des gens peuvent interagir entre eux.<\/p>\n
\u00ab Le m\u00e9tavers fusionne les mondes physique et num\u00e9rique, permettant aux personnes et aux objets de collaborer de mani\u00e8re plus intuitive avec des syst\u00e8mes complexes, en pr\u00e9sentiel ou distanciel <\/em> \u00bb, explique Marc Bringuier, Market Director Augmented Reality chez PTC. \u00ab Le m\u00e9tavers, en tant qu\u2019interface 3D pour consulter des data de type IoT (Internet des Objets), rendra le physique et le num\u00e9rique indiscernables. Ce qui aidera et acc\u00e9l\u00e9rera la prise de d\u00e9cision.<\/em> \u00bb Le m\u00e9tavers pr\u00e9sente, \u00e0 ce titre, un int\u00e9r\u00eat \u00e9vident pour les applications industrielles, car il facilitera la mise en \u0153uvre du concept 4.0 sous la forme d\u2019un r\u00e9seau virtuel unifi\u00e9, accessible via des appareils intelligents. En effet, le mariage du m\u00e9tavers avec l\u2019acquisition de donn\u00e9es dans l’industrie 4.0 ouvre de nombreuses opportunit\u00e9s pour les applications industrielles.<\/p>\n Dans le cas de la maintenance par exemple, cette association futuriste pourrait donner une autre dimension aux interventions pour r\u00e9parer des \u00e9quipements ou syst\u00e8mes de production. Une intervention de d\u00e9pannage effectu\u00e9e \u00e0 distance par un ing\u00e9nieur se d\u00e9roule actuellement gr\u00e2ce \u00e0 la communication avec un technicien sur site. Gr\u00e2ce au m\u00e9tavers, ils pourront partager simultan\u00e9ment des vid\u00e9os et d’autres informations. Pointer visiblement un capteur dans le casque de r\u00e9alit\u00e9 augment\u00e9e d’un technicien, ou m\u00eame partager des donn\u00e9es de d\u00e9pannage en temps r\u00e9el, sera beaucoup plus rapide et plus efficace qu’un simple retour verbal. De plus, des experts externes pourront \u00e9galement intervenir pour aider \u00e0 r\u00e9soudre un probl\u00e8me particuli\u00e8rement difficile. Le diagnostic virtuel facilitera la mise en \u0153uvre de la maintenance pr\u00e9dictive.<\/p>\n Des jumeaux num\u00e9riques assureront ainsi la mod\u00e9lisation plus pr\u00e9cise de l’\u00e9tat de chaque machine dans les usines. Les ing\u00e9nieurs inspecteront virtuellement les machines, diagnostiqueront les pannes et planifieront des op\u00e9rations de maintenance pr\u00e9dictive d\u00e9taill\u00e9es. Avec des modifications de conception afin que les probl\u00e8mes ne se reproduisent plus. La conception collaborative est une autre application en vue, principalement sous la forme de pr\u00e9sentations \u00e0 distance et de partage d’\u00e9cran. Une \u00e9quipe pourrait ainsi “intervenir” via le m\u00e9tavers dans la CAO (conception assist\u00e9e par ordinateur) d\u2019un produit. Une configuration qui associe la r\u00e9alit\u00e9 augment\u00e9e et le m\u00e9tavers pourrait \u00e9galement am\u00e9liorer les formations. Un formateur aura la possibilit\u00e9 d\u2019intervenir virtuellement dans un sc\u00e9nario de formation. C\u00f4t\u00e9 ventes d\u2019\u00e9quipements ou de produits, les fournisseurs pourraient permettre aux clients potentiels de les examiner dans le d\u00e9tail, voire d’int\u00e9grer virtuellement un nouvel \u00e9l\u00e9ment dans une cha\u00eene de montage num\u00e9ris\u00e9e ou un produit final. De nouveaux \u00e9quipements d’usine pourraient \u00eatre install\u00e9s virtuellement pour \u00e9valuer les am\u00e9liorations. Avec les interactions m\u00e9tavers et r\u00e9alit\u00e9 virtuelle, les commentaires des op\u00e9rateurs de machines et d’autres parties prenantes pourraient \u00eatre obtenus et pris en compte avant que quoi que ce soit de physique ne soit modifi\u00e9.<\/p>\n Certaines de ces applications sont d\u2019ores et d\u00e9j\u00e0 en cours de d\u00e9veloppement, comme le d\u00e9montre le partenariat de Siemens et NVIDIA visant \u00e0 cr\u00e9er le m\u00e9tavers industriel et \u00e0 accro\u00eetre l\u2019utilisation de la technologie des jumeaux num\u00e9riques pilot\u00e9s par l\u2019intelligence artificielle. Dans un premier temps, les deux soci\u00e9t\u00e9s pr\u00e9voient de connecter la plateforme d\u2019entreprise num\u00e9rique ouverte Xcelerator de Siemens avec celle de collaboration et de conception 3D Omniverse de NVIDIA. Cette solution permettra de cr\u00e9er un m\u00e9tavers industriel dans lequel les entreprises pourront prendre des d\u00e9cisions plus rapidement et avec davantage de confiance. \u00ab Les jumeaux num\u00e9riques photor\u00e9alistes bas\u00e9s sur la physique embarqu\u00e9e dans le m\u00e9tavers industriel ont un formidable potentiel pour transformer nos \u00e9conomies et nos industries \u00bb, consid\u00e8re Roland Busch, pr\u00e9sident directeur g\u00e9n\u00e9ral de Siemens AG. \u00ab Ils offriront un monde virtuel dans lequel les gens peuvent interagir et collaborer pour r\u00e9soudre des probl\u00e8mes r\u00e9els. <\/em> \u00bb<\/p>\n Une aventure technologique de haute vol\u00e9e \u00e0 suivre…<\/p>\n\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Concept qui fait couler beaucoup d\u2019encre, le m\u00e9tavers est un […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":1765979887,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[60],"tags":[],"class_list":["post-6488","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-actu-microtechnique"],"yoast_head":"\n