La machine laser Femto LS4-P utilisée par Vulkam est l’aboutissement d’un projet de collaboration avec le constructeur Lasea. Initialement dédié à l’étude de l’utilisation du laser femtosecondes pour usiner des alliages métalliques amorphes, ce partenariat ouvre la voie à de nouvelles perspectives. En effet, la compatibilité entre les alliages amorphes Vulkalloy et la technologie Lasea repousse les limites de la micromécanique horlogère, en alliant précision extrême et fiabilité industrielle. Spécialiste des métaux amorphes, Vulkam développe chaque composant en Vulkalloy et son procédé original a été conçu pour répondre aux exigences élevées de ce secteur. « Nos études démontrent que les Vulkalloys sont les alliages métalliques les plus adaptés à la découpe laser, offrant une précision et la fiabilité nécessaire pour la micromécanique », explique Sébastien Gravier, Pdg de cette start-up. « La maîtrise complète de chaque étape, depuis une préforme anneau permet à nos clients d’obtenir rapidement les pièces, avec la garantie d’un accompagnement dédié s’ils souhaitent monter en cadence. » Le procédé assure une découpe et une gravure d’une précision extrême (jusqu’à ± 2 µm), sans aucune déformation du matériau et avec une finition permettant d’obtenir des flancs droits. La marche à suivre est simple. À partir du catalogue Vulkam de préformes standardisées, l’utilisateur choisit la préforme en Vulkalloys la plus adaptée. « Nous passons ensuite par une étape d’amincissement pour atteindre l’épaisseur adaptée et préparer la surface », précise le responsable de Vulkam. « Ce procédé s’adapte à toutes les pièces présentant une épaisseur minimale de 120 µm. » Ensuite, la société réalise une découpe laser sur la machine Femto LS4-P afin d’obtenir la pièce finale en alliage métallique amorphe avec des propriétés exceptionnelles. »

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